انتخاب نوع بلبرینگ و تحلیل ظرفیت بار

1. عوامل اصلی برای انتخاب انواع بلبرینگ
باربری: باربری یکی از مهمترین ملاحظات در انتخاب انواع بلبرینگ است. اندازه، جهت و ماهیت بار مستقیماً بر عمر و عملکرد بلبرینگ تأثیر می گذارد. بلبرینگ ها معمولاً برای بارهای سبک، متوسط ​​و نسبتاً پایدار مناسب هستند، در حالی که بلبرینگ های غلتکی به دلیل سطح تماس بیشتر و ظرفیت تحمل بار بیشتر، برای بارهای سنگین و بارهای ضربه ای زیاد مناسب هستند. هنگام انتخاب بلبرینگ، لازم است به طور جامع عواملی مانند ظرفیت باربری، مقاومت در برابر سایش و پایداری با توجه به شرایط بار در شرایط کاری واقعی در نظر گرفته شود تا مناسب ترین نوع بلبرینگ انتخاب شود.
سرعت: سرعت نیز یکی از عواملی است که در انتخاب انواع بلبرینگ باید مورد توجه قرار گیرد. هنگامی که سرعت زیاد است، یاتاقان باید نیروی گریز از مرکز و اصطکاک بیشتری را تحمل کند، بنابراین یاتاقان هایی با قطر داخلی یکسان و قطر بیرونی کوچکتر باید برای کاهش اصطکاک و سایش انتخاب شوند. علاوه بر این، یاتاقان‌های پرسرعت باید عملکرد خود تراز و روش روانکاری خود را در نظر بگیرند تا از پایداری و قابلیت اطمینان یاتاقان اطمینان حاصل کنند.
دقت و صلبیت: دقت و استحکام یاتاقان تأثیر مهمی بر عملکرد و عمر مفید آن دارد. بلبرینگ های با دقت بالا دارای اصطکاک کم، لرزش کم و صدای کم در حین کار هستند که می تواند دقت و پایداری تجهیزات مکانیکی را بهبود بخشد. بلبرینگ هایی با استحکام خوب می توانند در برابر تغییر شکل و ضربه بیشتر مقاومت کنند و ظرفیت تحمل بار و ایمنی تجهیزات مکانیکی را بهبود بخشند. هنگام انتخاب یاتاقان ها، لازم است انواع یاتاقان ها و درجه های دقیق با توجه به دقت و سختی مورد نیاز تجهیزات مکانیکی انتخاب شوند.
حرکت محوری و فضای نصب: هنگام انتخاب یاتاقان ها باید عوامل حرکت محوری و فضای نصب را در نظر گرفت. هنگامی که یاتاقان نیاز به حرکت و جابجایی در امتداد جهت محوری داشته باشد، می‌توان یک غلتک استوانه‌ای بدون فلنج در حلقه داخلی یا حلقه بیرونی انتخاب کرد. هنگامی که ابعاد شعاعی یا محوری قسمت نصب محدود است، لازم است یاتاقان هایی با اندازه های مربوطه انتخاب شوند تا اطمینان حاصل شود که بلبرینگ می تواند صاف نصب شود و به طور معمول کار کند.

2. تجزیه و تحلیل ظرفیت باربری
بار دینامیکی نامی و بار استاتیک نامی: ظرفیت باربری یاتاقان های غلتکی به عمر مورد انتظار و حداکثر ظرفیت بار استاتیکی یاتاقان اشاره دارد که می تواند در شرایط خاص به طور معمول کار کند. بار دینامیکی نامی و بار استاتیکی نامی شاخص های مهمی برای ارزیابی ظرفیت باربری باربری هستند. بار دینامیکی نامی به عمر مورد انتظار یاتاقان اشاره دارد که می تواند تحت شرایط سرعت و بار معین به طور معمول کار کند. بار استاتیک نامی به حداکثر باری اطلاق می شود که یاتاقان در حالت ساکن می تواند تحمل کند. هنگام انتخاب یاتاقان ها، باید یاتاقان هایی با ظرفیت باربری کافی با توجه به شرایط بار در شرایط کاری واقعی انتخاب شوند.
حد خستگی: عمر مورد انتظار یک یاتاقان نورد که می تواند به طور معمول تحت بار چرخه ای کار کند که به عنوان عمر خستگی نیز شناخته می شود. حد خستگی یک شاخص مهم برای ارزیابی عملکرد خستگی بلبرینگ ها است. هنگامی که بار چرخه ای روی یاتاقان از حد خستگی خود فراتر رود، یاتاقان دچار آسیب خستگی می شود و در نتیجه تجهیزات مکانیکی خراب می شود. بنابراین، هنگام انتخاب بلبرینگ، لازم است که حد خستگی بلبرینگ و شرایط بار چرخه ای در شرایط کاری واقعی را به طور جامع در نظر بگیرید تا اطمینان حاصل شود که یاتاقان دارای عمر خستگی کافی است.
نوع و اندازه یاتاقان: انواع مختلف یاتاقان های غلتشی ظرفیت تحمل بار متفاوتی دارند. به عنوان مثال، ظرفیت باربری محوری بلبرینگ های تماسی زاویه ای با افزایش زاویه تماس اسمی افزایش می یابد، در حالی که رولبرینگ های مخروطی به دلیل ساختار ویژه ای که دارند، ظرفیت باربری شعاعی و محوری بیشتری دارند. علاوه بر این، اندازه بلبرینگ نیز مستقیماً بر ظرفیت باربری آن تأثیر می گذارد. بلبرینگ های با قطر زیاد معمولاً می توانند بارهای بیشتری را تحمل کنند، اما وزن و هزینه تجهیزات مکانیکی را نیز افزایش می دهند. بنابراین، هنگام انتخاب یاتاقان ها، لازم است انواع یاتاقان ها و اندازه های مناسب بر اساس شرایط بار در شرایط کاری واقعی و الزامات تجهیزات مکانیکی انتخاب شوند.
دقت باربری و فاصله: دقت و فاصله بلبرینگ نیز تاثیر خاصی بر ظرفیت باربری آن دارد. بلبرینگ های با دقت بالا دارای اصطکاک کم، لرزش کم و صدای کم در حین کار هستند که می تواند دقت و پایداری تجهیزات مکانیکی را بهبود بخشد. فاصله مناسب می تواند انعطاف پذیری و قابلیت اطمینان بلبرینگ را در حین کار تضمین کند. هنگام انتخاب یاتاقان، لازم است درجه دقت یاتاقان و محدوده فاصله مناسب با توجه به دقت و پایداری الزامات تجهیزات مکانیکی انتخاب شود. در عین حال، توجه به فرآیند نصب و راه اندازی بلبرینگ نیز ضروری است تا اطمینان حاصل شود که دقت و فاصله بلبرینگ مطابق با الزامات طراحی است.

غلتک سوزنی مهر و موم شده

این یک غلتک پشتیبان با یک حلقه بیرونی دیوار عقب است و غلتک می تواند مستقیماً در مسیر مسابقه غلت بخورد و بارهای زیادی را تحمل کند. سطح بیرونی حلقه بیرونی غلتک استوانه ای است. دو انتها مهر و موم شده اند و حلقه بیرونی، مجموعه قفس غلتکی سوزنی و حلقه آب بندی یک واحد کامل را تشکیل می دهند. مهر و موم های لاستیکی مصنوعی در هر دو طرف برای اطمینان از روانکاری طولانی مدت، افزایش طول عمر محصول و بهبود کارایی کار انتخاب می شوند.